KIT BORRACHA DE SILICONE SQ 8237 C/ CAT 72

DESCRIÇÃO
BORRACHA RTV-2 – SQ 8237
Borracha p/ uso geral. Atende as necessidades de resinas, encapsulamento eletrônico.
Cor Cinza
Dureza 30 shore A

APRESENTAÇÃO
SQ 8237 é um silicone com cura à temperatura ambiente idealizado como material encapsulador para a indústria eletroeletrônica de maneira geral. À base polímero de silicone é adicionado o catalisador Silacat 70 . Possui boas características mecânicas
e dielétricas, preenchendo todos os detalhes do sistema a ser encapsulado.

CARACTERÍSTICAS DA BASE POLÍMERO SQ 8237
Aspecto Líquido viscoso cinza
Viscosidade (25 °C) 15.000 a 25.000 cPs
Peso específico 1,45 +/-0,05 g/cm3

MODO DE USAR
Seguir as indicações do Guia de Confecção. Embora não seja aderente, para se evitar
uma possível fixação no modelo é recomendável o uso de um desmoldante, especialmente em modelos porosos. Indicamos o Polidesmo 11 (*), vaselina sólida, ou ainda uma cera.

Quantidade Catalisador
Para cada 100g de silicone adicionar 5g de catalisador 72 ( Razão de cura de 5% de catalisador) , tempo de trabalho 15 minutos, tempo de secagem ao toque 2 horaS e cura final de 24 horas.

PROPRIEDADES DO MATERIAL CURADO
Peso específico 1,43 + 0,05 g/cm3
Dureza Shore A 33 +/- 8
Alongamento 50 %
Faixa de Temperatura (°C) aprox. de ¿30 a 155
Condutibilidade Térmica 25 a 100°C 0,00050 (Cenco-Fitch)
Resistência à Radiação (Mrad) 100
Resistência ao rasgo 5 kN/m
Resistência ao Arco (ASTM D495) 90 seg.
Constante Dielétrica a 100 Hz 3,00
Rigidez Dielétrica (V/mm) 23,6
Resistividade Volumétrica (©/cm) 1,0 x 1014

ARMAZENAMENTO / VIDA ÚTIL
Estocar em temperaturas inferiores a 25 ºC. Nestas condições a vida útil da borracha de silicone é de 12 meses, e dos catalisadores é de 12 meses. Após o período de armazenamento, é necessário ser homogeneizado antes do uso.

GUIA PARA CONFECÇÃO DE MOLDES COM BORRACHA DE SILICONE TIPO RTV-2
1. Estude o modelo: pontos de injeção, pontos críticos, linhas de divisão (moldes de múltiplas partes).
2. Limpe cuidadosamente o modelo (padrão), eliminando partículas e partes soltas, oleosidades, etc.
3. Prepare uma estrutura de contenção (pré-molde) e fixe o modelo nela. A estrutura pode ser feita de madeira, plástico, metal, cartão encerado, etc.
4. Em caso de materiais porosos, vítreos ou outra borracha de silicone, aplique uma fina camada de antiaderente, Vaselina Sólida. Também pode-se usar uma cera como o Polidesmo 11.
5. Misture bem a base-polímero antes de pesar cada componente em separado.
6. Misture bem os dois componentes.
7. Se for desaerar, coloque em um recipiente com cerca de 4 vezes o volume do material a ser preparado (devido a expansão). Não é imprescindível mas convém desaerar em câmara à vácuo para não haver bolhas no molde (que causam defeitos nas peças moldadas). Pincelar na aplicação no modelo também ajuda a evitar defeitos.
8. Verta a mistura no pré-molde, com cuidado para não formar bolhas. Nivele e aguarde 24 horas para desenformar.
9. A qualidade do molde depende do cuidado com o modelo e a confecção. A durabilidade depende do manuseio apropriado e limpeza periódica.
10.Moldando-se resina de poliéster, convém limpar periodicamente o molde e aquecê-lo em estufa ou água quente acima de 60°C para eliminar o monômero de estireno absorvido.

Quantidade: 1Kg de Silicone e 50g de catalisador 72